I moderne metalproduktion handler det ikke kun om at kunne skære i stål, men om at gøre det så effektivt, præcist og økonomisk som muligt. Laserskæring har på få år revolutioneret industrien, fordi teknologien både reducerer produktionstiden og mindsker materialespild.

Hvad er laserskæring, og hvorfor er det en fordel?

Laserskæring er en teknologi, hvor en kraftig laserstråle bruges til at skære igennem metal med ekstrem præcision. Den fokuserede energi smelter materialet præcist i snitlinjen, hvilket giver en skærekvalitet, der næsten ikke kræver efterbehandling.

Fordelene er mange:

• Høj præcision: Snit med nøjagtighed ned til få tiendedele millimeter.
• Fleksibilitet: Kan anvendes til både tynde og tykke plader i stål, rustfrit stål og aluminium.
• Hurtig produktion: Mindre opsætningstid og færre procestrin end traditionelle metoder.
• Renere snit: Minimal varmeforvridning og ingen behov for slibning.

Den tekniske nøjagtighed betyder, at virksomheder kan producere mere ensartede komponenter og reducere efterarbejdet, et afgørende konkurrenceparameter i moderne metalindustri.

Sådan sparer laserskæring tid

En af de mest mærkbare gevinster ved laserskæring er tidsbesparelsen.

• Automatiseret proces: Skæringen styres digitalt, hvilket eliminerer manuel indstilling mellem serier.
• Effektiv programmering: Produktionsfiler og tegninger kan genbruges og justeres hurtigt
• Hurtig gennemløbstid: Selve skæringen sker med høj hastighed og stor præcision.
• Mindre efterbehandling: Da snitfladerne er glatte og præcise, spares tid på slibning og justering.

Sammenlagt betyder det kortere leveringstid og en mere effektiv produktionsproces, særligt for virksomheder med gentagne opgaver eller serieproduktion.

Sådan sparer laserskæring materiale

Laserskæring er også en af de mest materialeøkonomiske metoder på markedet.

• Optimal udnyttelse af plader: Med avanceret nesting-software kan man placere udskæringer tættere og reducere spild.
• Tyndere snitbredde: Laseren skærer med meget smalle spor, hvilket udnytter materialet bedre.
• Færre fejlproduktioner: Høj præcision giver færre kassationer og dermed lavere materialeforbrug.
• Ingen behov for værktøjsfremstilling: Der kræves ikke specielle stanseredskaber, så materialer og energi spares allerede før produktionen starter.

Resultatet er et mere bæredygtigt produktionsforløb, hvor både råmateriale og energi udnyttes maksimalt.

Hvad bør du som kunde overveje?

Når du vælger leverandør af laserskæring, er der nogle faktorer, der er værd at have med i dine overvejelser:

• Materialetype og tykkelse: Sørg for, at leverandøren har maskiner til det materiale, du skal bruge, ikke alle kan håndtere både tykke og tynde plader.
• Tegningsmateriale: Lever dine filer i korrekte formater (typisk DXF eller DWG), så de kan behandles digitalt uden fejl.
• Seriestørrelse: Laserskæring egner sig både til prototyper og store serier, men det kan betale sig at vælge en leverandør, der er vant til begge dele.
• Kvalitetskontrol: Undersøg, hvordan emner kontrolleres efter skæring – ensartet kvalitet er nøglen til hurtigere montage og færre reklamationer.
• Leveringstid: En fleksibel produktionsplan og moderne udstyr sikrer, at ordrer kan gennemføres hurtigt og præcist.

Et godt eksempel på moderne laserskæring i praksis findes hos Ollerup Maskinfabrik, der kombinerer avanceret teknologi med mange års erfaring i metalbearbejdning. Her bruges laserskæring ikke blot til at skære plader, men til at optimere hele produktionsflowet, fra tegning til færdigt emne.